“修旧利废”一词出自《汉书》，其意是把废旧物品（固定资产）翻新或修复后再次投入使用，以延长资产创造价值的周期，实现物尽其用、物超其用。开展修旧利废活动可参考下述要点。
       职责与制度。企业设备资产的修旧利废活动，因涉及跨部门合作、必要的投入等因素，所以企业高层的支持是必不可少的。归口部门一般会由资产、设备或检维修管理部门兼任，同时需财务、生产、安全、环保、行政人事等部门的参与。应基于PDCA 的过程方法，制定修旧利废的管理制度，可包括但不限于下述要点：职责、激励措施、修旧利废范围、修旧利废方案、方案实施与检查、人才育成、管理成熟度与持续改进等。
       激励措施。应基于“多方参与、收益共享”的原则，清晰地规定激励方式、额度或提成比例、发放要求与时机等，以调动人员积极性。例如湖南水口山有色金属集团四厂规定：部件原价减去修复价格后乘以15%至30%予以奖励维修人员。于是修旧利废蔚然成风，获得了良好的收益，“该厂今年修旧利废一项为企业节约生产成本309.8 万元”（资料来源：2013-09-17，红网，李兴华《水口山四厂修旧利废省下300 万》）
       修旧利废范围。应明确界定废旧设备资产的标准与范围。例如过期库存品、检维后的拆机件、技改后被弃用的设备等，但不应该包括在检修时可正常修复的部件或设备。最好能制作一张清单，罗列各类设备资产的哪些废旧部件属于修旧利废的范围。
       修旧利废方案。因设备资产的修旧利废工作量大小不一，大者可能是一条设备线，小者可能是一个小齿轮，所以应注意修旧利废方案的简繁程度与工作量相匹配。方案一般可包括但不限于下述内容：废旧物名称/型号、来源、现状态与功能、故障/劣化诊断与分析、法定指标/要求、现估值、决定整体或局部修复、修复周期、修复方法/步骤/要求/时间节点、所需资源（资金、人、工器具、材料、外协服务等）、修复后预期状态/功能、修复后用途与预期寿命、预期投入产出比等。需要特别留意的是：有必要估算预期投入产出比，以避免修复投入成本大于购买新品；必要时应实施FMEA（潜在失效模式与后果分析），以免使用时无法正常使用。
       方案实施与检查。应按所策划的方案实施修旧利废项目，进行全过程监督和节点质量检查，并做好必要的记录。如果有法定要求，则必须由获取法定资质的人员执行或参与项目。如果经分析发现可获得更好的修复效果，在授权人批准后可调整原方案。应通过检查、试车等途径，验证其安全性、环保性、可用性、可靠性等规定的性能指标，确保符合要求后方进行安装、调试、投入使用。如果有法定要求，则必须接受法定检验且合格后方可投入使用。
       在投入使用后，应落实相应的维修策略（自主维护、润滑等），以确保被修复的部件或设备得以正常运行。同时应通过点检、状态监测等途径，跟踪其各项性能指标与劣化趋势，发现异常时应采取相称的措施：停车、再修、弃用等。
       整理相关的资料/记录/数据，形成总结报告，包括但不限于：修复全过程的简述、规定功能的表现（含法定要求）、预期投入产出比等。应及时兑现所规定的激励措施。如果必要，可单独、或与其他改善活动合并举行修旧利废的成果交流会和竞赛，以促进修旧利废的风气和吸引更多人员参与。
       人才育成。有效开展修旧利废需要融合技术与管理，对参与人员的知识和技能要求可包括但不限于：设备/部件工作原理（含机械结构、电路图、材质等）、维修价值识别与分析、故障/劣化诊断与分析、工器具使用、维修安全/环保/质量/效率管理、维修技术与步骤、维修沟通与团队合作、维修成本/投入产出比分析与计算等。
       管理成熟度与持续改进。设计和实施管理成熟度评价，利于判定修旧利废工作的优缺点，识别所需的持续改进方向。常见的持续改进方向有：激励机制匮乏；维修技术欠缺；工器具与场所不完备；没有恒心只是一阵风运动；只重视修复而不重视使用过程中的维保；投入产出比模糊等。
       “一粥一饭，当思来处不易；半丝半缕，恒念物力维艰”。企业开展设备资产的修旧利废活动，省下来就是赚到了，可期“赚到”多赢：增加各级人员的主人翁意识和收入；企业在降低成本获取收益的同时，也在塑造着节约型企业的文化；具备修复价值的部件/设备也是社会资源，避免了成为垃圾的命运，于是就减少了社会资源的不必要浪费。